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　　印刷板組裝廠如何做到性價比高的生產成本費用？主要的方式便是通過發展貼片機生產線的生產效率來完成，貼片機生產線要高功率的安全作業，主要有好幾個方式和方式。

　　一、貼裝程序處理

　　生產線由多個機器設備構成，包括錫膏印刷機、貼片機、回流焊等等這些，但實踐性上生產線的速率是由SMT貼片機來決定的。1個貼片機生產線通常情況下包括一臺高速機和一臺高精度貼片機，前面一種主要貼裝片狀元件，而后面一種主要貼裝IC和異型元件。

　　1.負荷劃分平衡。科學合理劃分每臺機器設備的貼裝元件數量，盡可能使每臺機器設備的貼裝時刻持平。

　　2.機器設備。每臺貼片機都是有1個高的貼片速率值，很多貼片機廠家宣稱的貼片機速率在實踐性生產中通常達不到，但實踐性上這一個速率值是要在一定前提條件下完成的。

　　二、消除瓶頸期現象

　　SMT生產線是由多個自動化設備所構成的，當某一臺機器設備的速度慢于其他機器設備時，那么這臺機器設備就將變成限定整套SMT生產線速度發展的瓶頸期。

　　三、執行嚴格有效的申請辦理方式

　　SMT機器設備是機電一體化的精細機器設備，在安全作業中實行嚴格有效的申請辦理方式是發展SMT生產線效率的1個重要方式。如提前即將填補的元件裝在備用送料器上；生產線安裝前面批號的后幾塊的的一起，搞好生產線下一批號產品的提前準備安全作業等等這些。

　　SMT生產線屬大生產流水線，產量是以秒來開展計算的。而生產的流暢和產品的產品質量除機器設備與環境因素外，人的關鍵因素占據極其重要的成份，發展生產效率。要格外重視對職工的練習。

　　SMT機器設備開展定時執行查驗與保養也是保證 利用其成果的強有力安全保障之一。很多企業是因為生產日常任務重要，在生產過程中通常會忽略這一點。如果機器設備因問題不可以常規生產時，其出故障所導致的遺失要遠遠地超過對機器設備定時執行停機查驗與保養的費用。因此務必著對機器設備定時執行開展科學的查驗與保養，使機器設備處在杰出的情況之中。